威海茂源液压设备主要部件油缸设计特点
●高压、高强度、轻量小型化——油缸体和活塞杆的设计、选材及加工技术、焊接技术，均采用依据油缸负载频率分析、优化后的强度、
疲劳参数，通过超声波无损探伤检查，实现油缸的高强度、轻量小型化。
●密封系统——选用PARKER、MERKEL、NOK等进口密封，结合本公司的密封系统设计，防止砂土尘埃，减少油漏，可获得
佳的活塞杆油膜层。
●缸体——按照合适强度、尺寸制造的缸体，焦作液压缸厂家，内表面经过滚光加工，在保证尺寸精度、粗糙度的同时，提高了表面硬度和耐磨性。
●活塞杆——以高频淬火为基础，通过镀覆硬铬表面，提高了防锈、耐磨和抗损伤性能，经过精密抛光处理获得的表面具备均匀的网纹及
高光洁度，从而保证了良好的表面油膜层，提高了产品使用寿命。
●缓冲/安全功能——根据需要，内置能够在行程终端吸收冲击的缓冲机构，伸缩液压缸厂家，另能比较容易地安装各种具有慢回程、平衡以及紧急关闭等
功能的阀。
液压缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件。其故障可基本归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。
液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位，液压泵吸油侧的密封件和管接头，吸油粗滤器是否太脏。若如此，应补充液压油，重载液压缸厂家，处理密封及管接头，清洗或更换粗滤芯。
工作环境的要求
1.在风雨环境中，液压缸的外表应进行防锈处理
2.在高温环境下工作时，应在液压缸周围设置隔热装置
4. 在尘土较大的工作环境，应考虑在液压缸外加装防尘设施。
液压缸使用的基本要求
1. 推荐使用工作液为:夏季使用YA-N46，冬季使用YA-N32液压油，或使用相应粘度的机械油(50°C时，拉杆液压缸厂家，运动粘度30厘沲至40厘沲)。
2. 工作时油温应在5°C至65°C之间，以避免密封件加速老化。
3. 应保证液压油清洁，油液污染度指标应在19/16级。
在一定体积的液体上的任意一点施加的压力，能够大小相等地向各个方向传递.这意味着当使用多个液压缸时，每个液压缸将按各自的速度拉或推，而这些速度取决于移动负载所需的压力.
在液压缸承载能力范围相同的情况下，承载小载荷的液压缸会首先移动，承载大载荷的液压缸后移动.
为使液压缸同步运动，以达到载荷在任一点以同一速度被顶升，一定要在系统中使用控制阀或同步顶升系统元件.
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